সমস্ত যন্ত্রপাতি ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় বার্ধক্যজনিত ঘটনা রয়েছে, এবং অবনতির একটি প্রক্রিয়া রয়েছে। যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে এটি আরও স্পষ্ট, তবে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে এটি পর্যবেক্ষণ করা কঠিন।
সুতরাং বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার জন্য, কীভাবে যন্ত্রের স্থিতিশীল অপারেশনের জীবনচক্রকে যতটা সম্ভব প্রসারিত করা যায়? আজ এই নিবন্ধে আমরা বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের উপর তাপমাত্রা এবং ধূলিকণার প্রভাব নিয়ে আলোচনা করব।
মোটর, ট্রান্সফরমার, রিঅ্যাক্টর এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি তাপমাত্রা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে লক্ষ্য করা যায় যেমন কয়েলের প্রতিরোধ, মাটিতে নিরোধক প্রতিরোধ এবং বর্তমানের পরিবর্তন। যাইহোক, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির অবনতি পর্যবেক্ষণ করা কঠিন। অতএব, অপ্রত্যাশিত দুর্ঘটনার ঘটনা কমাতে বা এমনকি দূর করতে বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ অনলাইন রক্ষণাবেক্ষণ এবং অফলাইন রক্ষণাবেক্ষণে বিভক্ত। কিছু বড় যন্ত্রের অনলাইন রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। যদি সম্ভব হয়, ছোট এবং মাঝারি আকারের সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের পরে অফলাইনে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।
বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, তাপমাত্রা এবং ধূলিকণা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য মারাত্মক বিপদ।
বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষতি
উচ্চ তাপমাত্রা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির নিরোধককে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, শর্ট সার্কিট বা গ্রাউন্ডিংয়ের কারণ হবে এবং সরঞ্জামগুলি সরাসরি পুড়িয়ে দেবে। ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি গরম করার ফলে বিদ্যুৎ উপাদান, প্রধানত ডায়োড, থাইরিস্টর ইত্যাদি হয়ে থাকে।
1. উচ্চ তাপমাত্রার কারণ
উচ্চ তাপমাত্রা মূলত যন্ত্রপাতি নিজেই গরম এবং সাইটে উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট হয়।
ব্যবহারের সময় সরঞ্জামগুলির রেটযুক্ত লোড অতিক্রম করতে হবে
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির বয়স বাড়ার কারণে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির ওভারলোডও হবে
সরঞ্জামগুলি উচ্চ কারেন্ট দ্বারা প্রভাবিত হয়েছিল, যার কারণে সরঞ্জামগুলি সময়ের সাথে সাথে খারাপ হয়ে যায়
বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির তারের অংশে আলগা বোল্টগুলি ভুল যোগাযোগ এবং তাপ উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করে।
তাপ অপচয় যন্ত্র ব্যর্থ হয়, যার ফলে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
2. সাধারণ পদ্ধতি
তাপ সুরক্ষা ডিভাইস এবং ওভার-কারেন্ট প্রোটেকশন ডিভাইস ইনস্টল করুন, যাতে ওভারলোডের সময় এটি সময়মতো থামতে পারে
সহজ বিশ্লেষণের জন্য দৈনন্দিন বর্তমান এবং তাপমাত্রা বাস্তব সময়ে রেকর্ড করা প্রয়োজন।
উচ্চ কারেন্ট (রেট করা মানের সাথে আপেক্ষিক) এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ সরঞ্জামগুলি সন্ধান করুন এবং বন্ধ করার সময় এটি পরীক্ষা করুন।
মোটর এবং চুল্লিগুলির জন্য, শাটডাউনের সময় কী সরঞ্জামগুলির প্রতিরোধ এবং নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করা হয়।
পরিমাপকৃত মান রেকর্ড করুন এবং অবনতি সনাক্ত করতে একটি গ্রাফ বা বক্ররেখা তৈরি করুন।
প্রকৃত উত্পাদন পরিস্থিতি অনুযায়ী নিয়মিত ফ্যান গরম করার সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং এটি অফলাইন হওয়ার পরে রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
যন্ত্রপাতি বন্ধ হয়ে গেলে তাপ অপচয় অংশ পরীক্ষা করা উচিত।
পরিদর্শন প্রক্রিয়ার সময়, তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য একটি তাপমাত্রা পরিমাপকারী বন্দুক ব্যবহার করা প্রয়োজন। যদি তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, মেশিনটি সময়মতো বন্ধ করতে হবে।
ধূলিকণা বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ক্ষতি
অনেক কারখানা এখন স্পট পরিদর্শন এবং নিয়মিত মেরামত ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করছে এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য পরিষ্কার করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ধুলো ডিভাইসের তাপ অপচয় প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
ধুলোতে ধাতব কণা রয়েছে, যা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির সাথে সংযুক্ত হওয়ার সময় সরাসরি একটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করবে।
যদিও এই ধরনের বেশিরভাগ যন্ত্রপাতি বিদ্যুৎ বিতরণ কক্ষে স্থাপন করা হয়, তবে ধুলোও এতে প্রবেশ করবে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিয়মিত ধুলো এবং পরিষ্কার ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম।
1. অনলাইন ধুলো অপসারণ এবং ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ
উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার জন্য, প্রথমে বন্ধ অবস্থায় বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন, 2-3 মিনিট অপেক্ষা করুন এবং স্রাব সম্পন্ন হওয়ার পরে কাজ করুন। হেয়ার ড্রায়ারের রাবার টিউবটি ধুলো উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ডিভাইসে বাড়ানো যেতে পারে। পাওয়ার সেকশনে ধুলো এবং কুলিং ফ্যান সবচেয়ে বেশি। প্রয়োজনে আপনি ডিভাইসের কেসিং খুলে সার্কিট বোর্ড এবং সিলিকন সরাসরি ফুঁ দিতে পারেন। এটি লক্ষ্য করা উচিত যে ভিতরের উপাদানগুলি স্পর্শ করবেন না। এই পদক্ষেপটি পেশাদারদের দ্বারা করা উচিত।
2. মোটর এবং ট্রান্সফরমারের অন-লাইন ধুলো অপসারণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বাতাসের মান ভাল নয়, এবং মোটর প্রবেশ করার সময় ধুলো আনা হবে
মোটর কার্বন ব্রাশ পরার পরে পাউডার মোটরের অভ্যন্তরেও প্রবেশ করবে
সাধারণ ভক্তদের বাতাসের চাপ কম এবং পরিষ্কার করা কঠিন। সঙ্কুচিত বায়ু ফুঁ ফেলার জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক।
মোটর রক্ষণাবেক্ষণের সময় কার্বন ব্রাশ নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা উচিত। কার্বন ব্রাশের দিকের দিকে মনোযোগ দিন এবং যতটা সম্ভব ব্যাচে প্রতিস্থাপন করুন।
নতুন কার্বন ব্রাশ কমিউটেটরের চাপ অনুসারে আগাম বন্ধ করা দরকার। ইচ্ছামত উপরের বসন্তের চাপ সামঞ্জস্য করবেন না।
সারাংশ এবং কেস
যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ একটি বিশেষ রেকর্ড খাতা তৈরি করতে হবে, এবং দায়িত্ব শুধুমাত্র একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়, মানুষকে দেওয়া হয়। শুধুমাত্র সাবধানে কাজ করলেই যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণ ভালোভাবে করা যায়।
& quot; অন্তরণ প্রতিরোধ দূরবর্তী পরিমাপ রেকর্ড"
& quot; যন্ত্র প্রতিস্থাপন খাতা"
& quot; সরঞ্জাম পরিষ্কার এবং ধুলো অপসারণের খাতা"
& quot; পরিদর্শন রেকর্ড"
& quot; সরঞ্জাম পরীক্ষার রেকর্ড"
উপরের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের কিছু অভিজ্ঞতা। দৈনন্দিন উৎপাদনে এগুলি একটি স্বাভাবিক মডেল তৈরি করতে হবে, যাতে ডেটা রেকর্ড করা হয় এবং প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি অ্যাকাউন্ট থাকে। যদি সম্ভব হয়, রক্ষণাবেক্ষণের পরে সরঞ্জামগুলি অনলাইনে যাওয়ার আগে অফলাইনে পরীক্ষা করা উচিত যাতে খুচরা যন্ত্রাংশগুলি স্বাভাবিকভাবে ব্যবহার করা যায়। শুধুমাত্র ক্রমাগত মনোযোগ দিয়ে আমরা অনলাইন যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করতে পারি এবং উৎপাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারি।
কেস:
ডিসি মোটর কমিউটেটরের স্বাভাবিক অবস্থা হল সোনালী হলুদ যা পৃষ্ঠে গঠিত একটি অক্সাইড ফিল্ম। কার্বন ব্রাশের পরে পাউডারটি কমিউটেটর এবং খাঁজের খাঁজে লেগে থাকে, যার ফলে কমিউটেটর কালো হয়ে যায়, যার ফলে মোটর ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এমনকি আগুনে কমিউটেটর পুড়ে গেছে।
এই ক্ষেত্রে, সংকুচিত বায়ু টোনার বন্ধ করতে পারে না। কমিউটেটরে টোনার মুছতে আপনাকে ডিটারজেন্ট বা অ্যালকোহলে ডুবানো একটি পরিষ্কার সাদা কাপড় ব্যবহার করতে হবে এবং তারপরে দিক পরিবর্তন করতে হ্যাকসো ব্লেডের তৈরি হুক ব্যবহার করতে হবে। ফিল্টার হুকের খাঁজে টোনার বের হয়ে যায়। কমিউটেটরের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্মটি সমাপ্তির পরে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, এবং লোডের অধীনে অপারেশনের সময় পরে লোড ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত।